【2020年度最新レポート】 日本で金型製作する意味は、もはやない -中国での金型製作事例を基に考える-

中国での金型製作事例

【中国でのプラスチック金型製作の現状。品質・納期・コストについて】の反響が大きく、多くの質問や問合せ、ご意見を頂きました。ありがとうございます。
そこで今回は、頂いた質問や問合せに応える形で、私が感じた疑問と共に、中国で金型製作を行った事例を紹介させて頂きます。
「中国で金型製作する際、どのようなスケジュールになりますか?」「中国での金型製作のリスクは何ですか?」「輸入手続きは?」「納期は?
金型完成を迎えるまでの流れと共に紹介させて頂きます。

<関連記事>
中国でのプラスチック金型製作の現状。品質・納期・コストについて
URL:https://mitsudenshi.co.jp/2794/

中国の樹脂成型工場の実力
URL:https://mitsudenshi.co.jp/3317/

中国で金型製作した製品の概要

中国成型部品事例
ユーザー:自動車関連
用途:車のエンジン周りに使われる部品
材質:PA6-GF30
寸法許容:±0.20
指定納期:45営業日
※写真はイメージ図です。実際の製品とは異なります。
【関連記事】
中国でのプラスチック金型製作の現状
https://mitsudenshi.co.jp/2794/

金型完成を迎えるまでの流れ【30日】

①金型の詳細見積が届きます

中国 金型 詳細見積
図面もしくは3Dデータを送付したら、見積もりが届きます。
写真は実際の見積もりで、基本的な情報(製品名・価格・工期・保証ショット)はもちろん、『製品写真』『製品サイズ』『重量』『成形トン数』『ゲート』などが、細部にわたって記載されてます。
今回は、日本までの輸送費込みで提出してくれました。

②金型仕様確認資料(DFM)が届きます

金型 仕様書 DFM
発注がほぼ決定した段階で、金型仕様確認資料(DFM)が届きます。金型の構造・ゲート位置・EJピン・抜き勾配等、金型製作において必要な事柄が記載されてきます。写真は実際に届いた資料を載せてます。
弊社ではこの資料を、まず日本の社内へ共有します。成形上問題ないか?日本の設備で成形できるか?ゲート位置は適切か?等詳細事項の確認を行い、疑問点や改善点を中国とすり合わせします。その後、お客様に提出し、打ち合わせ前の事前資料としてご覧いただきます。

③金型製作打ち合わせ

金型 仕様 打ち合わせ
打ち合わせは、お客様の希望に合わせて行います。(必要であれば、中国から技術者が来てくれます)。
その後、TV会議システム(TEAMS VOOV SKYPE ZOOM Wechatなど)や通話アプリ(Wechat)で、中国側と打ち合わせ行います。通話料は無料。通話品質も問題なし。お客様との打ち合わせ資料を確認しながら、要望事項などを含め、会話を行います。日本との時差もないので、何のストレスもなく打ち合わせは進んでいきます。

④金型製作

中国 金型製作
1/1000の寸法精度を実現できる、日本製の機械を使用して金型製作を行います。金型を作る上で重要な設備に投資している為、精度高い金型パーツが出来上がります。
金型を作る上で最も重要なのは設備。その設備に対して十分な投資を行っている為、安心したモノづくりを実現出来てます。
【使用する設備一覧】
設備一覧ページへ

⑤金型パーツの寸法精度確認

金型 寸法測定 三次元測定機
金型パーツが完成したら、全てのパーツ寸法を三次元測定機を使って計測。設備の精度が高いといっても、金属加工なので若干のブレが発生します。そのブレを見逃さない為に、三次元測定機で全パーツ全寸法を測定します。成形において最も重要な金型パーツを、日本製の設備と三次元測定機で、作り込んでいきます
【使用する設備一覧】
設備一覧ページへ

⑥試作トライ

金型 試作 トライ
併設されている成形工場にてトライ。製品が安全に取り出せるかを、金型工場責任者・成形工場責任者・私で立ち合い。問題がなければ、そのままトライを行います。
ここのスピードは非常に速いです。成形で問題が発生した場合、即座に金型を下ろして、隣の金型工場で修正を行い、再トライを行います。成形工場が併設されていない場合は、金型輸送に時間がかかりますが、この工場の場合は輸送時間がない為スピーディーに進めてくれます。
【使用する設備一覧】
設備一覧ページへ

⑦製品 型検

金型検査 型検
日本製の測定器を使って、製品の型検を行います。
今回自動車部品を立ち上げ、寸法測定個所200カ所・要求寸法精度±0.20でした。全寸法、一発で合格でした
型検データをお客様に提出。何も問題なく金型が完成しました。
【使用する設備一覧】
設備一覧ページへ

⑧量産トライ

中国 成型機 試作 綺麗
日本で成形を予定している為、今回は約2日量産トライを行いました。
※余談ですが、成形機綺麗だと思いませんか?中国製で油圧式の成形機にも関わらず、とてもきれいに清掃されてました。
【使用する設備一覧】
設備一覧ページへ

⑨輸出

専用の木箱を使って、綺麗に梱包されて、日本に輸出されます。ちなみにエアーで運びますので、2日ほどで到着します。

金型製作についてQ&A

Q 先方のスタッフの対応力は?
A 上手な日本語をしゃべる方が担当です。日本語も問題なし。Wechatを使って、とても迅速に対応してくれます

Q 通信手段は?
A 日々の会話はWechatという日本でいうLineアプリを使います。TV会議は、TEAMS VOOV SKYPE ZOOM Wechatなどを使います。通話料は無料・通話品質は少し悪いくらい。なんのストレスもありません

Q コストは?
A 日本の業者約3社に見積もり依頼を出しました。その日本の業者と比べて、約1/2~2/3でした。

Q 品質は
A 日本に負けない、むしろ日本より上です。事前資料の用意・三次元測定機を使った金型製作・量産トライ迄のスピード。何をとっても素晴らしい。大きなトラブルなく、量産を迎える事が出来ました。

Q 進めていく中で困った事は?
A 中国に成形材料を送る事です。中国では手配出来ない材料でした。その為、日本から材料を輸出。EMS・インボイスの作成など、初体験でしたが、日本と送るくらいの手続きで終わりました(笑)材料も約2日で中国へ到着。最初は非常に焦りましたが、難なく終わりました。

Q 万が一金型が壊れたら?
全てのパーツにレーザー刻印をしています。壊れたパーツのナンバーをおっしゃって頂ければ、そのパーツを作って送ります。
もちろん、金型図面もお渡ししますので、現地で調達して頂いても問題あ有ません。

Q 製作実績は?
A 弊社が進めている案件は約40面あります。全て順調に進んでいます。弊社以外でも、オムロン様、中央発條様など、多岐に渡って取引をされてます。

Q コロナの影響は?
A 特にありません。強いて言うなら、輸送日数において、1日遅れるという影響があったくらいです。

Q 業者によって、当たり外れがありませんか?
A 業者選定は非常に重要です。他社の事例で酷い目にあった体験談はよく聞きます。資本金・設立年数・取引クライアント・クライアントからの評価等、多くの情報を集めて、取引先を選定しなければなりません。

最後に

率直な感想としては、日本で金型製作する意味はあるのか?です。
リスクに感じていた通信手段・輸送手段日本と同じ。
QCDS(品質・納期・コスト・サービス)は日本と同等もしくはそれ以上。

社内会議で「中国で金型製作する」という方針を出した時は、正直とても怖かったですし、赤字も覚悟をしました。
ですが、いざ立ち上げてみるとなんのストレスもなく量産を迎えています。
今では製作実績も積み上がり、非常に信頼をしています。
弊社では、中国での金型製作を得意としておりますので、ご興味のある方は是非一度お問合せ頂ければと思います。

おすすめの記事

① 2020年度レポート 中国でのプラスチック金型製作の現状。品質・納期・コストについて
概要:日本品質で安くて速い。中国での金型製作の今をレポートしました
URL:https://mitsudenshi.co.jp/2794/

② 2020年度レポート 中国の樹脂成型工場の実力
概要:安かろう、悪かろう?今の中国は全く逆。中国での樹脂成型の今をレポートしました
URL:https://mitsudenshi.co.jp/3317/


お見積り依頼・取材・質問などは下記よりお問合せください。



御津電子株式会社 取締役 役員 人見 雄一【この記事を書いたのは】
人見 雄一(ひとみ・ゆういち)
2016年御津電子株式会社に入社。取締役兼プラスチック事業_牛窓工場長を務める。前職の営業経験・ウェブ集客ノウハウを生かして、時代に合わせた工場運営を行う。
非常に厳しかった工場経営を、紆余曲折しながらも仲間と共にV字回復を実現。前向きで明るい仲間に囲まれて、厳しく楽しく成長できる職場を目指しています。
職歴:株式会社リクルートライフスタイル、株式会社ジュテック
学歴:岡山朝日高校・大阪学院大学国際学部卒 出身地:岡山市出身 生年月日:1981年生