【2022年度最新レポート】日本で金型製作する意味は、もはやない -中国での金型製作事例-

【中国でのプラスチック金型製作の現状。品質・納期・コストについて】の反響が大きく、多くの質問や問合せ、ご意見を頂きました。ありがとうございます。
そこで今回は、頂いた質問や問合せに応える形で、私が感じた疑問と共に、中国で金型製作を行った事例を紹介させて頂きます。
「中国で金型製作する際、どのようなスケジュールになりますか？」「中国での金型製作のリスクは何ですか？」「輸入手続きは？」「納期は？」
金型完成を迎えるまでの流れと共に紹介させて頂きます。

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中国でのプラスチック金型製作の現状。品質・納期・コストについて
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1 中国で金型製作した製品の概要
2 金型完成を迎えるまでの流れ【３０日】
3 金型製作についてQ＆A
4 最後に
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中国で金型製作した製品の概要

ユーザー：自動車関連
用途：車のエンジン周りに使われる部品
材質：PA6-GF30
寸法許容：±0.20
指定納期：45営業日
※写真はイメージ図です。実際の製品とは異なります。
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金型完成を迎えるまでの流れ【３０日】

①金型の詳細見積が届きます

図面もしくは３Ｄデータを送付したら、見積もりが届きます。
写真は実際の見積もりで、基本的な情報（製品名・価格・工期・保証ｼｮｯﾄ）はもちろん、『製品写真』『製品サイズ』『重量』『成形トン数』『ゲート』などが、細部にわたって記載されてます。
今回は、日本までの輸送費込みで提出してくれました。

②金型仕様確認資料(DFM)が届きます

発注がほぼ決定した段階で、金型仕様確認資料（DFM）が届きます。金型の構造・ゲート位置・ＥＪピン・抜き勾配等、金型製作において必要な事柄が記載されてきます。写真は実際に届いた資料を載せてます。
弊社ではこの資料を、まず日本の社内へ共有します。成形上問題ないか？日本の設備で成形できるか？ゲート位置は適切か？等詳細事項の確認を行い、疑問点や改善点を中国とすり合わせします。その後、お客様に提出し、打ち合わせ前の事前資料としてご覧いただきます。

③金型製作打ち合わせ

打ち合わせは、お客様の希望に合わせて行います。（必要であれば、中国から技術者が来てくれます）。
その後、TV会議システム(TEAMS VOOV SKYPE ZOOM Wechatなど)や通話アプリ(Wechat)で、中国側と打ち合わせ行います。通話料は無料。通話品質も問題なし。お客様との打ち合わせ資料を確認しながら、要望事項などを含め、会話を行います。日本との時差もないので、何のストレスもなく打ち合わせは進んでいきます。

④金型製作

1/1000の寸法精度を実現できる、日本製の機械を使用して金型製作を行います。金型を作る上で重要な設備に投資している為、精度高い金型パーツが出来上がります。
金型を作る上で最も重要なのは設備。その設備に対して十分な投資を行っている為、安心したモノづくりを実現出来てます。
【使用する設備一覧】
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⑤金型パーツの寸法精度確認

金型パーツが完成したら、全てのパーツ寸法を三次元測定機を使って計測。設備の精度が高いといっても、金属加工なので若干のブレが発生します。そのブレを見逃さない為に、三次元測定機で全パーツ全寸法を測定します。成形において最も重要な金型パーツを、日本製の設備と三次元測定機で、作り込んでいきます。
【使用する設備一覧】
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⑥試作トライ

併設されている成形工場にてトライ。製品が安全に取り出せるかを、金型工場責任者・成形工場責任者・私で立ち合い。問題がなければ、そのままトライを行います。
ここのスピードは非常に速いです。成形で問題が発生した場合、即座に金型を下ろして、隣の金型工場で修正を行い、再トライを行います。成形工場が併設されていない場合は、金型輸送に時間がかかりますが、この工場の場合は輸送時間がない為スピーディーに進めてくれます。
【使用する設備一覧】
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⑦製品　型検

日本製の測定器を使って、製品の型検を行います。
今回自動車部品を立ち上げ、寸法測定個所200カ所・要求寸法精度±0.20でした。全寸法、一発で合格でした。型検データをお客様に提出。何も問題なく金型が完成しました。
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⑧量産トライ

日本で成形を予定している為、今回は約２日量産トライを行いました。
※余談ですが、成形機綺麗だと思いませんか？中国製で油圧式の成形機にも関わらず、とてもきれいに清掃されてました。
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⑨輸出

専用の木箱を使って、綺麗に梱包されて、日本に輸出されます。ちなみにエアーで運びますので、２日ほどで到着します。

金型製作についてQ＆A

Ｑ先方のスタッフの対応力は？
Ａ上手な日本語をしゃべる方が担当です。日本語も問題なし。Wechatを使って、とても迅速に対応してくれます。

Ｑ通信手段は？
Ａ日々の会話はWechatという日本でいうLineアプリを使います。TV会議は、TEAMS VOOV SKYPE ZOOM Wechatなどを使います。通話料は無料・通話品質は少し悪いくらい。なんのストレスもありません。

Ｑコストは？
Ａ日本の業者約３社に見積もり依頼を出しました。その日本の業者と比べて、約１／２～２／３でした。

Ｑ品質は
Ａ日本に負けない、むしろ日本より上です。事前資料の用意・三次元測定機を使った金型製作・量産トライ迄のスピード。何をとっても素晴らしい。大きなトラブルなく、量産を迎える事が出来ました。

Ｑ進めていく中で困った事は？
Ａ中国に成形材料を送る事です。中国では手配出来ない材料でした。その為、日本から材料を輸出。ＥＭＳ・インボイスの作成など、初体験でしたが、日本と送るくらいの手続きで終わりました（笑）材料も約２日で中国へ到着。最初は非常に焦りましたが、難なく終わりました。

Ｑ万が一金型が壊れたら？
Ａ 全てのパーツにレーザー刻印をしています。壊れたパーツのナンバーをおっしゃって頂ければ、そのパーツを作って送ります。
もちろん、金型図面もお渡ししますので、現地で調達して頂いても問題ありません。

Ｑ製作実績は？
Ａ弊社が進めている案件は約40面あります。全て順調に進んでいます。弊社以外でも、オムロン様、中央発條様など、多岐に渡って取引をされてます。

Ｑコロナの影響は？
Ａ特にありません。強いて言うなら、輸送日数において、１日遅れるという影響があったくらいです。

Ｑ業者によって、当たり外れがありませんか？
Ａ業者選定は非常に重要です。他社の事例で酷い目にあった体験談はよく聞きます。資本金・設立年数・取引クライアント・クライアントからの評価等、多くの情報を集めて、取引先を選定しなければなりません。

最後に

率直な感想としては、「日本で金型製作する意味はあるのか？」です。
リスクに感じていた通信手段・輸送手段日本と同じ。
ＱＣＤＳ（品質・納期・コスト・サービス）は日本と同等もしくはそれ以上。

社内会議で「中国で金型製作する」という方針を出した時は、正直とても怖かったですし、赤字も覚悟をしました。
ですが、いざ立ち上げてみるとなんのストレスもなく量産を迎えています。
今では製作実績も積み上がり、非常に信頼をしています。
弊社では、中国での金型製作を得意としておりますので、ご興味のある方は是非一度お問合せ頂ければと思います。