設計・部品調達・組立・配線・検査まで一貫対応する、ものづくりパートナー
工場設備、産業機械、社会インフラ、各種装置。
こうした製品の安定稼働を支えるうえで、制御盤・制御ボックスは「ただの箱」ではありません。
機器を正しく動かし、品質を守り、現場の安全性と保守性を左右する、重要な中核部品です。
御津電子株式会社は、制御盤・制御ボックスの設計開発から、部品調達、組立、配線、検査までを一貫して対応する製造パートナーです。
事業内容として、量産用制御盤の製造、制御装置の設計開発、プラスチック加工、金属加工を展開しており、単なる組立請負ではなく、課題解決型のものづくりを強みとしています。
「図面どおりに作る」だけではなく、
「どうすれば量産しやすいか」
「どうすれば品質が安定するか」
「どうすれば発注側の管理負担を減らせるか」
まで考えながら、設計・製造を進める。
それが、御津電子の制御盤づくりです。
目次
こんなお悩みはありませんか？
- 外注先を探しているが、設計と製造が分かれていて調整が大変
- 組立だけでなく、部品調達・配線・検査までまとめて任せたい
- 多品種製品に対応しながら、量産時も品質を安定させたい
- 製造委託したいが、現場を理解して提案までできる会社が少ない
- 仕様変更や改善にも、柔軟に対応できるパートナーがほしい
- 制御盤だけでなく、周辺部材や筐体、加工まで含めて相談したい
こうした悩みは、発注先を複数に分けるほど大きくなりやすいものです。
設計会社、板金会社、組立会社、配線会社、検査会社と分かれるほど、やり取りは増え、責任分界も曖昧になり、納期や品質のリスクが高まります。
御津電子は、制御機器・量産用制御盤の開発から、組立、検査までの流れを事業として持っているため、工程分断による無駄を減らしやすい体制を整えています。
社内でも、設計・試作・組立・検査の流れを明確にしており、一社で完結できる体制を強みとしています。
御津電子が選ばれる理由
設計から製造まで、一括で相談できる
ものづくりのプロがいる
御津電子には、部品加工、制御、電子、電気、アプリ開発、3Dプリンタ、図面設計など、幅広い技術者が在籍しています。
お客様のアイデアや研究開発段階から深く入り込み、形にする支援ができることも強みです。
これは外注先選びで非常に重要です。
なぜなら、制御盤や制御ボックスの案件では、最初からすべてが完全に固まっていることの方が少ないからです。
- この部品選定で量産に無理がないか
- この配線や構造で現場運用しやすいか
- 周辺部材との兼ね合いはどうか
こうした点を、図面の外側まで含めて考えられるかどうかで、最終的な成果物の完成度は大きく変わります。
御津電子は、お客様の発想を社会で使える製品に仕上げるパートナーとして、開発段階から伴走できる体制を持っています。
制御盤だけで終わらない、周辺加工まで相談できる
さらに、樹脂加工・金属加工・3Dプリンタを活用し、試作から量産まで対応可能な体制も整えています。これが意味するのは、制御盤・制御ボックス単体の相談にとどまらず、周辺部材や構造部も含めた相談がしやすいということです。
例えば、
- 樹脂部品を含むユニット化を検討したい
- 金属加工部品も含めて一括で相談したい
- 組立性や保守性を見ながら構造改善したい
このような場合、電装だけ・板金だけ・樹脂だけの会社では、話が分断されやすくなります。
御津電子は、樹脂・金属・電気を横断した設備と人材を持っているからこそ、発注側の検討負担を減らしやすいのです。
対応可能な業務
御津電子では、以下のような制御盤・制御ボックス関連業務に対応しています。
制御盤・制御ボックスの設計開発
制御装置の設計開発を事業として持っているため、開発初期段階からのご相談にも対応可能です。
単に図面通りに設計するのではなく、量産性・品質・保守性までを踏まえた設計提案を行い、現場で安定して使える制御盤を実現します。
また、設計段階から製造工程を見据えることで、手戻りを減らし、開発期間の短縮とコスト最適化にもつなげます。
さらに、制御盤単体にとどまらず、筐体や部品構成も含めた全体最適の視点で検討できるため、より完成度の高い製品づくりが可能です。
部品調達
発注先の分散を防ぎ、管理工数を削減します。
調達から製造までを一括で任せられるため、複数業者とのやり取りや手配の手間が不要になります。
また、工程全体を一貫して管理することで、品質のバラつきを抑え、安定した製品供給を実現します。
さらに、設計・製造と連携した調達が可能なため、部品選定やコスト面も含めた最適化ができ、全体の効率向上にもつながります。
組立・配線
四国工場は、制御装置の開発・製造拠点として機能しています。
社内で組立・配線を一貫して対応することで、工程間のズレや品質のバラつきを防ぎ、安定した製造体制を実現します。
また、設計と連携した組立が可能なため、作りやすさや配線効率まで踏まえた品質向上にもつながります。
さらに、製造現場でのフィードバックを設計に反映できるため、継続的な改善と品質の底上げが可能です。
検査
自社で治具の製作にも対応しており、導通検査や出荷検査など、製品に応じた検査体制を構築しています。
工程内での段階的なチェックと最終検査を組み合わせることで、不良流出を防ぎ、安定した品質を維持します。
また、検査結果を次工程や設計へフィードバックすることで、継続的な品質改善にもつなげています。
関連する加工相談
制御盤本体だけでなく、筐体や部品構成も含めた一体での検討ができるため、外注分散による手間を減らすことができます。
また、加工技術と連携した設計提案により、組立性やコストの最適化など、製品全体の完成度向上にもつながります。
【ＯＥＭ】制御盤・制御ボックスの製造事例
御津電子が目指すのは、「課題解決型のパートナー」
御津電子の考え方は、
「単に言われたものを作る、図面通りのものを作るだけではなく、用途や目的をお聞きした上で、それを果たす最適な提案を行う」
というものです。
この姿勢は、制御盤・制御ボックスの外注先を探す企業にとって非常に重要です。
なぜなら、現場ではいつもこうした課題が起こるからです。
- 仕様はあるが、製造性まで詰め切れていない
- 実機を見ないと分からない部分がある
- 組立しやすさと保守しやすさの両立が難しい
- 発注側で全部を抱えるのが重い
- 量産に入る前に懸念点をつぶしたい
そんな時に必要なのは、
「依頼された作業をこなす会社」ではなく、「一緒に製品を仕上げる会社」です。
御津電子は、ものづくりを通じて顧客の課題解決や商品開発を実現する会社として、長期的なパートナーシップを重視しています。
ご相談から製造までの流れ
| 工程 | 内容 |
|---|---|
| ① お問い合わせ・ご相談 | 仕様書・図面・用途イメージなどをもとにご相談いただきます。設計・開発・量産など各フェーズに応じて対応可能です。 |
| ② 内容確認・ご提案 | 要求仕様・数量・品質・調達条件などを整理し、最適な対応範囲をご提案します。 |
| ③ 設計・試作・工程検討 | 案件に応じて設計や試作を実施し、量産を見据えた工程設計を行います。 |
| ④ 製造・組立・検査 | 調達・組立・配線・検査まで一貫対応し、安定した品質で量産を行います。 |
| ⑤ 納品・継続対応 | 納品後も継続案件や改善提案など、長期的なパートナーとして対応します。 |
よくあるご質問（FAQ）
Q1. 図面が固まっていなくても相談できますか？
はい。御津電子は、アイデアや研究開発段階から入り込み、形にする支援を行う体制を持っています。構想段階や開発段階からのご相談にも対応可能です。
Q2. 制御盤だけでなく、周辺部材も含めて相談できますか？
はい。御津電子は、制御装置の設計開発に加え、プラスチック加工や金属加工も事業として持っています。関連部品や筐体を含めた相談にも対応可能です。
Q3. 多品種案件にも対応できますか？
はい。小ロットから量産まで一貫して対応できる体制を持っており、多品種案件にも柔軟に対応可能です。
Q4. どのような分野の実績がありますか？
FA機器、建築建材、医療、健康機器、自動車、自転車など幅広い業界に対応しており、コインランドリー乾燥機、電力遮断機OEM、ETC関連機器、電動門扉、立体駐車場などの実績があります。
制御盤・制御ボックスの外注先をお探しなら、まずは御津電子へ
「安く作れるか」だけではありません。
- 設計意図を理解できるか
- 調達や組立まで見越して進められるか
- 問題が起きた時に一緒に解決できるか
- 継続案件を任せられるか
- 発注側の負担を減らせるか
御津電子は、量産用制御盤の製造と制御装置の設計開発を事業として持ち、さらに樹脂・金属加工も含めた横断的なものづくり体制を備えています。
だからこそ、
「ただ作る会社」ではなく、「任せやすい会社」として選ばれやすい。
それが、御津電子の強みです。